ポジティブ カム開口装置は繊維機械の基礎として機能し、標準的な織物生産に信頼性が高く経済的な開口性能を提供します。織りの複雑な世界において、開口動作はおそらく最も重要な段階です。開口動作には、たて糸を分離してよこ糸が挿入される「開口」を作成することが含まれます。ポジティブ カム シェディング デバイスは、実証済みの機械式カム ドライブ テクノロジーを使用して特別に設計されており、平織り、ツイル織り、サテン織り、その他の基本的な織りに重点を置く工場に安定したコスト効率の高いソリューションを提供します。{2}}重いスプリングを利用してヘルド フレームを元の位置に戻すネガティブ シェディング システムとは異なり、ポジティブ システムは、カム自体の機械的プロファイルを通じてヘルド フレームの-上下-両方向の動きを制御します。このデュアル アクション コントロールは、この装置の「ポジティブ」な性質を定義するものであり、動きが正確で同期しており、最新のレピア織機やエアジェット織機の高速振動にも耐えることができます。-
織物の生産性に関する業界の相談を受ける際、専門家は、開口動作の選択が織機の最大速度と完成した布の物理的特性に直接影響を与えることを頻繁に強調します。ポジティブ カム シェディング デバイスは、スプリング リターン システムに伴う「バウンス」効果を排除するため、高速動作によく推奨されます。-この安定性により、開口部がきれいになり、縦糸の摩擦が軽減され、糸切れの頻度が大幅に減少します。さらに、世界的な製造トレンドの文脈で、「機械のシンプルさ」が改めて注目されています。電子ドビーまたはジャカード機械は、より複雑なパターン形成機能を提供しますが、より高いエネルギー要件とより集中的なメンテナンスの必要性も伴います。大量の標準生地を専門とするメーカーにとって、ポジティブ カム シェディング デバイスは、低エネルギー消費と高速信頼性の完璧なバランスを提供します。-
このテクノロジーのさまざまなタイプを調査すると、ポジティブ カム シェディング デバイスが、制御できるヘルド フレームの数とサポートする特定の織りプロファイルに基づいて分類できることがわかります。ほとんどの標準ユニットは 6 ～ 12 個のヘルド フレームを処理できるように設計されており、1/1 平織りや 2/1 および 3/1 綾織りなどの一般的な織りには十分です。これとネガティブ システムの違いは重要です。ネガティブ カム セットアップでは、カムはフレームを一方向にのみ押しますが、ポジティブ システムでは「溝付き」カムまたは相補的なカム ペアを利用して、フレームが厳密なパスを確実にたどるようにします。これにより、ポジティブ カム シェディング デバイスは、リターン スプリングの張力に頼ることなく、機械式ドライブが糸の抵抗に勝つために必要な力を提供するため、厚手の生地を織ったり、高張力の縦糸を使用したりするのに非常に適しています。{11}}
これらのコンポーネントの原材料のダイナミクスに関して、業界ではカム プロファイルに高強度ダクタイル鋳鉄や特殊合金鋼を使用する方向への移行が見られています。{0}カムはポジティブ カム シェディング デバイスの心臓部であり、数百万回の回転による磨耗に耐えるために、厳格な熱処理と表面硬化プロセスを受ける必要があります。冶金分野の最近のニュースは、これらのカムの寿命を延ばし、長年の連続運転で発生する可能性のある「孔食」を減らすために、高度な真空焼入れおよび軟窒化処理がますます使用されていることを示唆しています。カム表面のわずかな摩耗がヘルド フレームの「震え」を引き起こし、最終的に生地の外観を劣化させる可能性があるため、この材料の革新は不可欠です。
最高のパフォーマンスを確保するには、ポジティブ カム シェディング デバイスの使用には、構造化された一連の操作手順が必要です。このプロセスは「パターニング段階」から始まり、ここで目的の織り（たとえば、2/2 ツイル）に適した特定のカムが選択され、中央の駆動シャフトに取り付けられます。正確なタイミングは次の重要なステップです。オペレーターは、シャトルまたはレピアが最大クリアランスの瞬間に小屋に入るように、小屋の開口部と織機のピックの挿入を同期させる必要があります。カムを取り付けたら、下端のひもが織機のレースプレートにこすれないように、ヘルドフレームの高さを水平にする必要があります。定期的な潤滑も最も重要です。ポジティブ カム シェディング デバイスには複数の可動リンケージと高圧接触点が含まれるため、-高級工業用潤滑剤の一貫した膜を維持することで熱の蓄積を防ぎ、現代の繊維工場が要求するスムーズで静かな動作が保証されます。-
ポジティブ カム シェディング デバイスを電子ドビーなどの他のテクノロジーと比較すると、その経済的な利点が明らかになります。ドビーは複雑な幾何学模様の数十のフレームを処理できますが、基本的な生地のピックあたりのコストの点ではポジティブ カム シェディング デバイスの方がはるかに優れています。--必要なスペアパーツが少なく、初期資本コストがはるかに低く、専門の電子エンジニアを必要とせずに機械技術者によってメンテナンスが可能です。繊維産業の利益率が低いことが多い時代において、ポジティブ カム シェディング デバイスは高速かつ 24 時間年中無休の信頼性を提供できるため、長期的な持続可能性と一貫した製品品質を目指す工場にとって不可欠なツールとなっています。-機械的精度と堅牢な素材構造に重点を置いたこのデバイスは、世界的な衣料品やホームテキスタイルのサプライ チェーンのバックボーンにとって頼りになるソリューションであり続けます。{10}
